如何做印刷絲網(wǎng)拉伸測試?了解方法和檢測儀器
最近,小編收到客戶寄來的印刷絲網(wǎng)樣品,希望測試其拉伸性能。為滿足客戶的測試需求,科準測控技術團隊特別為其定制了一套技術方案,包括具體的檢測方法。
在印刷行業(yè)中,絲網(wǎng)印刷因其獨特的印刷效果和廣泛的適用性而備受歡迎。絲網(wǎng)作為絲網(wǎng)印刷的核心組件,其質量直接影響到印刷品的質量和生產效率。為了確保絲網(wǎng)能夠在印刷過程中承受各種力學負荷而不發(fā)生斷裂或變形,對其拉伸性能進行準確測試顯得尤為重要。
本文科準測控小編將詳細介紹印刷絲網(wǎng)的拉伸測試流程,包括測試的目的、所需設備、測試方法以及數(shù)據(jù)分析,旨在為印刷行業(yè)的專業(yè)人士提供一個全面的技術參考。通過科學的測試手段,我們可以更好地理解和評估絲網(wǎng)的性能,從而提高印刷品質,延長絲網(wǎng)的使用壽命,并最終提升生產效率和經(jīng)濟效益。
一、測試原理
印刷絲網(wǎng)的拉伸測試通過施加拉力來測定其抗拉強度和延展性,以評估其在使用中的耐用性和穩(wěn)定性。
二、測試相關標準
ISO 13934-1 - 紡織品拉伸性能測試方法:使用條樣法測定最大拉伸強度和斷裂伸長率。
ASTM D5035 - 紡織織物的拉伸性能測試:抓樣法。
ISO 9073-3 - 非織造布的拉伸測試方法:適用于多種類型的纖維織物,包括絲網(wǎng)材料。
GB/T 3923.1 - 紡織織物的拉伸性能測試:條樣法,主要用于評估織物材料的拉伸強度。
二、測試儀器
1、KZ-68SC-05XY萬能材料試驗機
2、拉伸夾具
3、視頻引伸計(實時三維數(shù)字圖像相關測量儀)
實時三維數(shù)字圖像相關測量儀,配以專業(yè)的單色照明光源和高精度相機調節(jié)支架,可以根據(jù)被測試樣的需要,靈活方便地調節(jié)物距、焦距、立體角,也可以選配不同焦距的鏡頭調節(jié)視場大小。儀器基于雙目三維視覺原理,采用數(shù)字圖像相關測量分析方法,不僅可以測量任意表面的三維位移,同時也能測量表面形貌。根據(jù)物體表面形貌和變形前后位移場,可以計算平面或任意曲表面的應變分布。
4、試驗條件
樣品名稱:印刷絲網(wǎng)
試驗溫度:室溫
試驗速度:5mm/min
試驗類型:拉伸
四、測試流程
步驟一、樣品準備
將測試樣品——印刷絲網(wǎng)——裁切成符合試驗規(guī)格的尺寸(長條狀),確保邊緣整齊,避免因不規(guī)則邊緣引起的應力集中。
使用去污劑或清潔劑清潔絲網(wǎng)表面,確保無污漬、油漬或灰塵附著,以提高測試的準確性。
步驟二、標記制作
使用高對比度的Mark筆或熒光液在測試區(qū)域的絲網(wǎng)表面制作多個光學標記,確保標記清晰,便于視頻引伸計識別。
通過合理布局標記點,確保在樣品變形過程中能實現(xiàn)對標距的高精度應變測量。標記點間距應根據(jù)試樣尺寸和預期的變形量進行調整,以獲得完整、精準的應變分布數(shù)據(jù)。
步驟三、儀器設置
將印刷絲網(wǎng)樣品固定在KZ-68SC-05XY萬能材料試驗機的夾具上,確保夾緊力適中,避免夾持力過大或樣品滑動,導致數(shù)據(jù)失真。
設置拉伸試驗的參數(shù),具體包括拉伸速度為5mm/min、試驗類型為拉伸、試驗溫度為室溫等,以確保試驗條件的一致性。
步驟四、引伸計調整
啟動視頻引伸計(實時三維數(shù)字圖像相關測量儀),根據(jù)樣品尺寸和測試需求,調節(jié)物距、焦距和立體角,使相機能夠精準對焦在標記區(qū)域。
調整設備的支架角度和高度,確保標記點完全在視頻引伸計的視場范圍內。
根據(jù)測試樣品的實際需求,可以選配不同焦距的鏡頭以調節(jié)視場大小,確保在拉伸測試過程中標記點清晰可見,避免因失焦導致數(shù)據(jù)丟失或誤差。
步驟五、測試執(zhí)行:
啟動拉伸試驗機,使其以設定的速度(5mm/min)向樣品施加拉力。
拉伸過程中,實時三維數(shù)字圖像相關測量儀通過雙目視覺捕捉標記點的位移和變形,進行連續(xù)圖像采集。
測量儀器實時記錄絲網(wǎng)在拉伸過程中的三維位移場和表面形貌變化,并動態(tài)計算變形數(shù)據(jù),為后續(xù)的應變分析提供數(shù)據(jù)支持。
步驟六、數(shù)據(jù)分析
測試完成后,利用數(shù)字圖像相關(DIC)分析軟件處理視頻引伸計采集的圖像,通過對比標記點在變形前后的位移變化,計算出絲網(wǎng)表面的平面或曲面應變分布。
基于位移場數(shù)據(jù),可以分析絲網(wǎng)材料的抗拉強度、延展性和斷裂行為,生成具體的應變應力曲線,為絲網(wǎng)的力學性能評估提供詳細的技術數(shù)據(jù)。
步驟七、結果記錄
保存并整理測試數(shù)據(jù),包括應力-應變曲線、變形位移場分布圖等,生成完整的測試報告。
記錄關鍵測試參數(shù),如測試溫度、拉伸速度、樣品尺寸、標記點位置和應變測量結果,為后續(xù)的質量分析和改進提供可靠依據(jù)。
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