塑料管材拉伸性能測試
1、塑料管材拉伸試驗步驟:
1.1試驗應在溫度23℃±2℃環(huán)境下按下列步驟進行
1.2測量試樣標距間中部的寬度和最小厚度,精確到0.01mm,計算最小截面積。
1.3將試樣安裝在拉力試驗機上(4.1)并使其軸線與拉伸應力的方向一致,使夾具松緊適宜以防止試樣滑脫。
1.4使用引伸計,將其放置或調(diào)整在試樣的標線上。
1.5選定試驗速度進行試驗。
2.1拉伸屈服應力
對于每個試樣,拉伸屈服應力以試樣的初始截面積為基礎,按式(1)計算。
F—屈服點的拉力,單位為牛頓(N);
A——試樣的原始截面積,單位為平方毫米(mm2)。
所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字
注:屈服應力實際上應按屈服時的截面積計算,但為了方便,通常取試樣的原始截面積計算.
2.2斷裂伸長率
對于每個試樣,斷裂伸長率按式(2)計算
L—斷裂時標線間的長度,單位為毫米(mm);
L0—標線間的原始長度,單位為毫米(mm);
所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字
1.1試驗應在溫度23℃±2℃環(huán)境下按下列步驟進行
1.2測量試樣標距間中部的寬度和最小厚度,精確到0.01mm,計算最小截面積。
1.3將試樣安裝在拉力試驗機上(4.1)并使其軸線與拉伸應力的方向一致,使夾具松緊適宜以防止試樣滑脫。
1.4使用引伸計,將其放置或調(diào)整在試樣的標線上。
1.5選定試驗速度進行試驗。
1.6記錄試樣的應力/應變曲線直至試樣斷裂,并在此曲線上標出試樣達到屈服點時的應力和斷裂時標距間的長度;或直接記錄屈服點處的應力值及斷裂時標線間的長度。如試樣從夾具處滑脫或在平行部位之外漸寬處發(fā)生拉伸變形并斷裂,應重新取相同數(shù)量的試樣進行試驗。
2.1拉伸屈服應力
對于每個試樣,拉伸屈服應力以試樣的初始截面積為基礎,按式(1)計算。
a=F/A………………………………(1)
式中:
a—一拉伸屈服應力,單位為兆帕(MPa)F—屈服點的拉力,單位為牛頓(N);
A——試樣的原始截面積,單位為平方毫米(mm2)。
所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字
注:屈服應力實際上應按屈服時的截面積計算,但為了方便,通常取試樣的原始截面積計算.
2.2斷裂伸長率
對于每個試樣,斷裂伸長率按式(2)計算
E=(L-L0)/L0×100………………………………(2)
式中:
E—斷裂伸長率,單位為%;L—斷裂時標線間的長度,單位為毫米(mm);
L0—標線間的原始長度,單位為毫米(mm);
所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字