產(chǎn)品詳情：

液壓式電池?cái)D形變?cè)囼?yàn)機(jī)模擬各類(lèi)鋰電池軟包電池在使用過(guò)程中，電池遭受擠壓的情形下電池不起火、不爆炸、視為合格也是各電池廠家及研究所必不可少的檢測(cè)設(shè)備。

擠壓測(cè)試原理：裝電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，將電池置于兩個(gè)平面內(nèi)，垂直于極板方向進(jìn)行擠壓，兩平板間施壓13.0KN±0.2KN的擠壓力，一旦壓力達(dá)到最大值即可停止擠壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中電池不能發(fā)生外部短路。

通過(guò)擠壓試驗(yàn)檢驗(yàn)電池的安全性能，進(jìn)行試驗(yàn)后電池應(yīng)不起火，不爆炸，也是各電池廠家及研究所必不可少的檢測(cè)設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：

1、MT/T1051-2007≤礦燈用鋰離子蓄電池-擠壓試驗(yàn)≥

2、UL1642安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測(cè)試》

3、UL2054安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測(cè)試》

4、GB/T2900.11-1988礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗(yàn)規(guī)范《擠壓》

5、YD1268-2003移動(dòng)通信手持機(jī)銼電池及充電器的安全要求《耐擠壓性能》

6、SJ/T11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn)《擠壓試驗(yàn)》

7、GB/T8897.4-2002原電池第4部分鋰電池的安全要求《擠壓》

8、SJ/T11170-1998家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)《擠壓》

9、YDB032-2009通信用后備式鋰離子電池組《抗擠壓》

10、QB/T2502—2000鋰離子蓄電池總規(guī)范《擠壓(內(nèi)部短路)試驗(yàn)》

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、電線外套均套有金屬防火管，有效阻止電池試驗(yàn)過(guò)程著火而燃燒的現(xiàn)象;

2、裝照明燈管，在外面可清楚看清工作室內(nèi)情況;

3、擠壓力量值250N~13KN可隨意設(shè)置，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)要求;

4、裝測(cè)試孔及補(bǔ)風(fēng)口，補(bǔ)風(fēng)口+排氣扇會(huì)更有效將試驗(yàn)廢氣及氣壓迅速排除;測(cè)試孔提供試驗(yàn)者如想探測(cè)試驗(yàn)空間里的溫度或氣壓而設(shè)計(jì);

5、控制部分與試驗(yàn)箱采用分離形式，可在1~2米處操作，起到一定的安全措施。

一、設(shè)備尺寸：
1.壓力范圍：20~2000kg
2.大理石臺(tái)面尺寸：600mmx300mm
3.大理石臺(tái)面平整度：＜0.01mm
4.上下壓板最大張開(kāi)尺寸：100mm
5.最大測(cè)量厚度：＞80mm
6.厚度分辨率：0.001mm
7.厚度精度：＜±0.03mm
8.上下壓板最大張開(kāi)尺寸：100mm
二、設(shè)備參數(shù)：
9.測(cè)試工位：1工位
10.力傳感器：2000KN，±0.5%精度，0.5級(jí)
11.上下限動(dòng)裝置：升降上限、下限保護(hù)開(kāi)關(guān)及定位設(shè)定；
12.位移控制：采用雙位移光柵尺，兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)位取其平均值，測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確；
13.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：伺服電機(jī)控制，雙絲桿驅(qū)動(dòng)，精確控制下壓平行度；
14.控制參數(shù)：升降速度0~500mm/min，產(chǎn)品形變檢測(cè)精度0.001mm；
15.保持時(shí)間：0～999s（S和min時(shí)間可以選擇并換算）；
16.控制要求：電腦控制，定制軟件；
17.顯示參數(shù)：17吋電腦顯示器，顯示測(cè)試時(shí)間，保持時(shí)間，測(cè)試速度，位移變形等；
18.設(shè)備機(jī)架烤漆；機(jī)架材質(zhì)為普通碳鋼，烤漆處理，外觀簡(jiǎn)單大方。
19.特別測(cè)試說(shuō)明：施加特定壓力后，保持五分鐘，然后讀數(shù)。數(shù)值是兩塊大理石板之間的距離，也就是厚度。