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微機控制擺錘式?jīng)_擊試驗機

微機控制擺錘式?jīng)_擊試驗機

  • 產(chǎn)品分類:沖擊試驗機
  • 機器型號:
  • 機器品牌:科準測控
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產(chǎn)品介紹
微機控制擺錘式?jīng)_擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動測量記錄的試驗機,是目前國內(nèi)最高技術(shù)水平的擺錘式?jīng)_擊試驗機。該系列沖擊試驗機根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》等設(shè)計與制造。完全滿足國內(nèi)和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。
該系列沖擊試驗機功能強大,穩(wěn)定可靠,測試精確,操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設(shè)備。


滿足標準:
1.GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術(shù)要求》
2.JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語  材料試驗機》
3.GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》
4.GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
5.JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
6.ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
7.ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
8.GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
9.JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》
產(chǎn)品展示
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù):
型號:KZ-CJ-BC-150C-750C
沖擊能量(J):150、300、450、600、750
有效使用范圍:20%-80%FS
沖擊速度:5.24m/s
砧座跨距: 40mm
擺錘預(yù)揚角:150°
擺軸軸線至打擊中心的距離:750mm
砧座圓角半徑:1-1.5mm
砧座斜度角:11°±1°
沖擊刃角:30°±1°
沖擊刀刃可選:2mm-8mm
沖擊刃寬度:10mm-18mm
沖擊刀厚度:16mm
滿足試樣規(guī)格(mm):10×10×55mm,10×7.5×55mm,10×5×55mm,10×2.5×55mm
能量顯示方式:刻度盤,液晶屏(選裝),微機
主機尺寸:裝防護網(wǎng)2220×900 ×2220mm
電氣柜:960×620×830(長×寬×高)mm
供電電源:三相五線制,380V±10%,50Hz
使用環(huán)境:無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70%

產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.主機機架與底座一體化設(shè)計、整體鑄造加工,克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié),整體剛性和穩(wěn)定性大大提高,提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小,測量結(jié)果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構(gòu)造,避免了分體式結(jié)構(gòu)機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設(shè)計,每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計,經(jīng)過精密加工與測試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等,確保前后軸承孔對稱,確保擺軸軸線到打擊點的距離準確;
5.雙支承機架結(jié)構(gòu),擺錘主軸采用簡支梁支承,載荷分布合理,降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動;
6.擺軸前后軸承受力均衡,減小了摩擦,也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進口高精度軸承,摩擦小,抗沖擊,壽命長;
8.擺桿為厚壁無縫管,剛度高、不變形,降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計,重心精準;圓形結(jié)構(gòu),有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃,高硬度,變形小,抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃,采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃,更換簡單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口),確保刃角堅固圓潤,平面和圓弧切線過渡,抗沖擊耐磨損;
13.采用雙級減速電機為提錘動力,力矩大,不滑移,噪音小。減速電機引進德國技術(shù)制造,性能可靠經(jīng)久耐用;
14.采用引進國外先進技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器,吸合、分離迅速,不滑移;
15.掛擺由計算機按預(yù)設(shè)角度控制,定位準確,永不改變,保證初始沖擊能量恒定不變;
16.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(gòu),掛擺平穩(wěn)無抖動,避免對掛脫擺機構(gòu)的沖擊及損傷;
18.電氣驅(qū)動脫擺沖擊,干凈利索,確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后,利用剩余能量自動再次掛擺,做好下次沖擊準備,提高了工作效率;
20.可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別,擴展使用范圍;
21. 可以通過微機界面操作,也可以通過觸摸屏操作;
22.通過高精度光電編碼器精確測試角度,計算機計算沖擊吸收能量,大大提高了沖擊能量的測試精度;
23.兩種能量顯示方式:刻度盤和微機顯示,結(jié)果可以相互比對;
24.軟件設(shè)計有自動標定功能,可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
25.配置試樣自動輸出機構(gòu)。沖擊完成后,根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù),測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格,并自動分別揀出;
26.獨立的電器控制柜,強弱電完全隔離,降低干擾;
27.設(shè)有安全銷,擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動彈出,防止擺錘意外下落造成事故;
28.整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩,鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu),安全、美觀;設(shè)置了門禁開關(guān),只有把門關(guān)好才能進行沖擊,起到安全作用;
29.參加了2013年度沖擊試驗的國際比對,取得優(yōu)異結(jié)果;
30.通過美國NIST標準沖擊試樣檢測。
應(yīng)用領(lǐng)域
微機控制擺錘式?jīng)_擊試驗機可廣泛適用于科研院所、檢測機構(gòu)、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進和質(zhì)量控制。
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